Pendinginan dan Pembersihan Mata Bor
Selama proses pengeboran, cairan pengeboran (lumpur) bersirkulasi secara efektif untuk mendinginkan mata bor. Jika tidak ada sirkulasi lumpur, suhu mata bor akan naik 1 hingga 2 derajat Celcius setiap putaran di dasar sumur. Dengan asumsi mata bor berputar dengan kecepatan 200 putaran per menit, hanya dalam waktu tiga menit setelah pengeboran, suhu mata bor akan meroket hingga lebih dari 600 derajat -skenario yang sangat mungkin memicu kecelakaan parah seperti mata bor habis atau tersangkut. Akibatnya, aliran sirkulasi cairan pengeboran berfungsi untuk menghilangkan panas yang dihasilkan secara efisien saat mata bor memecahkan batu, sehingga memastikan mata bor tetap cukup dingin dan beroperasi dalam parameter kerja normalnya. Selain itu, cairan pengeboran memainkan peran penting dalam membersihkan akumulasi lumpur dari mata bor; dengan membilas mata bor, cairan tersebut secara efektif menghilangkan tumpukan lumpur dari gigi dan bagian bawahnya, memastikan mata bor dapat terus memecahkan batuan secara efisien dan terus menerus, sehingga meningkatkan efisiensi pengeboran secara keseluruhan.
Penghapusan Stek dan Pengendalian Kehilangan Cairan
Saat pengeboran berlangsung, mata bor memecahkan batu, menghasilkan potongan batu dalam jumlah besar. Untuk menjaga efisiensi pengeboran, potongan-potongan ini harus segera dikeluarkan dari dasar lubang sumur. Hal ini tidak hanya mencegah mata bor-menggiling ulang potongan yang sebelumnya retak-sehingga meningkatkan laju penetrasi-tetapi juga secara efektif mencegah potongan menempel pada mata bor, yang jika tidak maka akan menghambat kelanjutan pengoperasiannya. Cairan pengeboran harus memiliki sifat spesifik-termasuk berat jenis, viskositas, dan kekuatan geser yang sesuai-untuk memastikan bahwa serbuk gergaji berhasil diangkut ke kepala sumur. Selain itu, dengan memasukkan bahan tambahan seperti poliakrilamida dan garam anorganik (misalnya, kalium klorida dan natrium klorida), cairan pengeboran mencegah serbuk gergaji terhidrasi dan menyebar ke dalam fase cairan; hal ini memastikan potongan tetap utuh dan tidak terhidrasi atau hancur, sehingga mencegah peningkatan berat jenis cairan yang tidak diinginkan. Pencegahan kehilangan cairan dan penyumbatan lubang sumur merupakan prioritas penting dalam pengelolaan cairan pengeboran; khususnya, sebelum menembus formasi-yang mengandung garam (kubah garam), penambahan inhibitor-yang tahan garam ke cairan pengeboran dapat secara efektif mengurangi-atau sepenuhnya mencegah-kontaminasi cairan oleh formasi garam.
Stabilitas Lubang Sumur dan Pengendalian Masuknya Air
Selama proses pengeboran, perhatian khusus harus diberikan untuk menyesuaikan sifat-sifat fluida pengeboran sebelum menembus formasi tertentu yang rawan runtuh, untuk menjamin stabilitas dinding lubang sumur. Saat melakukan pengeboran melalui formasi seperti Grup Zhiluo dan Fuxian, penting untuk beralih ke sistem lumpur yang menstabilkan lubang bor dalam jarak 20 meter sebelum memasuki lapisan rawan keruntuhan. Selain itu, kehilangan cairan lumpur harus dikontrol secara ketat-dijaga di bawah 5 mL-untuk memastikan stabilitas dinding lubang bor. Selain itu, saat melakukan pengeboran di ladang minyak yang sudah tua, sumur yang menembus zona minyak Yanchang Group sering kali mengalami-masuknya air bertekanan tinggi dari sumur injeksi-air yang berdekatan. Untuk memitigasi masalah ini secara efektif, strategi dapat diterapkan yang melibatkan penggunaan lumpur dengan kepadatan tinggi untuk memecah zona bantalan air secara hidraulik, diikuti dengan injeksi gel yang dapat dikontrol untuk menutup sumber air secara permanen.
Masuknya dan Pelumasan Hidrokarbon
Selama operasi pengeboran, jika ditemukan zona-hidrokarbon-tekanan tinggi, kepadatan lumpur harus ditingkatkan sesuai dengan spesifikasi klien. Apabila terjadi masuknya hidrokarbon atau blowout maka alat pencegah ledakan (BOP) harus segera ditutup. Selanjutnya, kepadatan lumpur yang diperlukan dihitung berdasarkan tekanan lubang bawah untuk melawan zona-tekanan tinggi dan memastikan keamanan kontrol sumur. Selain itu, menjaga pasokan pelumas yang memadai selama pengeboran membantu mengurangi hambatan yang dihadapi selama rangkaian pengeboran tersandung (menurun) dan berputar, sehingga meningkatkan laju penetrasi (ROP) dan memastikan kelancaran pelaksanaan operasi pengeboran.
Transmisi Tenaga dan Penghancuran Batu
Selama operasi pengeboran yang menggunakan rakitan turbin sekrup, lumpur pengeboran mengalir dengan kecepatan tinggi melalui bilah turbin, menggerakkan turbin dan mata bor untuk memutar-mekanisme yang secara signifikan meningkatkan laju penetrasi. Bila mata bor dilengkapi dengan nosel, pompa lumpur akan menghasilkan-pancaran fluida bertekanan tinggi yang secara efektif memecah batuan di dasar lubang bor, sehingga memfasilitasi pengeboran yang sangat efisien. Kombinasi unik antara transmisi daya dan mekanisme-penghancuran batu menjadikan proses pengeboran lebih efisien dan presisi.